فرمت فایل: پاورپوینت (PPT یا PPTX) قابل ویرایش با نرم افزار Microsoft PowerPoint
فهرست
کامپوزیت ها و برخی کابردهای آن
مقدمه
فصل 1: تعریف کامپوزیت و مختصری در مورد آن
1- 1-تعریف کامپوزیت
2-1-مواد اولیه کامپوزیت ها
3-1- تقسیم بندی مواد کامپوزیت
4-1- نقاط قوت کامپوزیتها
5-1- مهمترین موارد کاربرد کامپوزیت
6-1- مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور
7-1- آشنایی با چند پروژه کامپوزیتی درایران
فصل 2: آشنایی با تکنولوژی پالتروژن و برخی از مهمترین الیاف و کامپوزیت ها
1-2- پالتروژن -یکی از سریع ترین و مهمترین روش های تولید محصولات کامپوزیتی
22- تکنولوژی پالتروژن
3-2- مزیت ها
4-2- معایب
5-3- پالتروژن در ایران
6-2- الیاف شیشه (فایبرگلاس)
7-2- الیاف کربن
8-5- الیاف آرامید
9-2- کامپوزیت FRP
فصل 3: معرفی کاربردهای کامپوزیت در صنایع ساختمانی و ریلی
1-3- کاربرد کامپوزیت ها در صنعت حمل ونقل ریلی
2-3- کاربرد کامپوزیت ها در ساخت تراورس
3-3- استفاده از کامپوزیتها در صنعت حمل نقل ریلی کشور هند
4-3- رواج کاربرد کامپوزیت در پل سازی
فصل 4: کاربرد کامپوزیت در صنعت ساختمان
1-4- کامپوزیتها در معماری
2-4- تقویت بتن با کامپوزیت
3-4- تقویت داخلی بتن با ضایعات کامپوزیتی
4-4- تقویت صفحه های فلزی با کامپوزیت
5-4- سقف های کامپوزیتی در سازه های فلزی
6-4- کامپوزیت در طراحی
7-4- کامپوزیت در ساخت در و پنجره
8-4- دیوارهایی با میله های FRP
9-4- ورق های ALCOWALL
منابع و مآخذ
تصادفی
چکیده
در این مقاله کشش عمیق ورقه های کامپوزیتی تقویت شده (thermoplastic reinforced sheet) مورد مطالعه قرار گرفته است. از جمله پارامترهای موثر در خواص نهایی محصول، جهت گیری الیاف و توزیع ضخامت است که مورد بحث قرار می گیرند. در این مقاله روشی برای تعیین جهت الیاف و کشش داخل الیاف در طول فرآیند شکل دهی ارائه شده است. سپس فرآیند با استفاده از روش المان محدود شبیه سازی شده، توزیع جهت الیاف، پروفیل مرزی قطعه و توزیع ضخامت قطعه نهایی محاسبه شده اند. نتایج حاصله برای جهت نهایی الیاف و پروفیل مرزی با نتایج تجربی مقایسه شده است.
تصادفی
چکیده
در این مقاله، روشهای ارزیابی مواد ادهزیو و آزمایشات بررسی عملکرد توام ماده ترمیمی- ادهزیو معرفی می شوند. در حال حاضر روس استاندارد برای ارزیابی ادهزیوها وجود ندارد. این موضوع مقایسه بین مطالعات را مشکل می سازد و سبب می شود در مقایسه بین ادهزیوها، رتبه بندی آنها بیش از مقدار عددی نتایج اهمیت داشته باشد. بررسی مطالعات آزمایشگاهی و مطالعات کلینیکی نشان میدهد همبستگی بین اندازه استحکام باند و یافته های کلینیکی به نوع آزمایش بستگی دارد. آنالیز کیفی واکنش ادهزیودندان و تعیین عمق نفوذ ماده ادهزیو در نشان دادن عملکرد سیستم ادهزیو کمک کننده اند، اما نمی توانند معیاری برای پیش بینی استحکام باند باشند. اندازه گیریهای غیرمستقیم یا ارزیابی واکنش ادهزیو تکامپوزیت (مانند نفوذ رنگ یا ارزیابی سلامت مارجینال) با کارآیی کلینیکی همبستگی ندارند و یا همبستگی آنها محدود است. سیستم های ادهزیو قبل از کاربرد کلینیکی، باید در شرایط آزمایشگاهی تست شوند و با یک ادهزیو استاندارد مقایسه شوند. برای پیش بینی بهتر کارآیی کلینیکی ادهزیو، نمونه ها باید قبل از آزمایش به مدت چند ماه در آب نگهداری شوند.
کلیدواژگان: استحکام باند، برشی، کششی، ریزکششی، ریزنشت، میکرولیکیج، هیبرید لایر، سیستم های ادهزیو، مواد ترمیمی دندان، تستهای آزمایشگاهی بررسی خواص ادهزیو ها و کامپوزیت های دندانی، دندانپزشکی ترمیمی
مقدمه
هر ساله سیستم های ادهزیو جدیدی به بازار عرضه می شود. در مورد بسیاری از این سیستم ها ادعا می شود کاربرد آنها به زمان کمتری نیاز دارد و یا ماده ضدباکتریایی افزوده شده طول عمر ترمیم را افزایش می دهد. از آنجا که سیستم های تک مرحله ای متعددی در بازار موجود است، سازندگان در رقابت با یک دیگر تلاش می کنند محصولات با مزایای بیشتر از جمله محصولات سالم تر و با کاربرد ساده تر تولید کنند. ارقام فروش نشان می دهد دندانپزشکان بیشتر به سیستم های ساده علاقه دارند و لذا در سالهای اخیر استفاده از سیستم های چند مرحله ای کاهش و سیستم های ساده افزایش یافته است. این سوال مطرح است که کدام تست های آزمایشگامی میتوانند درباره توانایی ادهزیو در ایجاد باند طولانی مدت و جلوگیری از بد رنگی مارجینال یا حساسیت دندانی اطلاعات بیشتری فراهم کنند.
تصادفی
چکیده
نیروی پیش بری و گشتاور ایجاد شده در طول انجام عملیات دریل کاری یا حفاری، دربرگیرنده اطلاعات با اهمیتی در رابطه با کیفیت حفره ایجاد شده و سطح مطلوب برای نوک مته می باشد. در این مقاله نیروها و گشتاور ایجاد شده در طول عملیات سوراخ کاری کامپوزیتهای کربنی، که در آنها از الیاف کربنی استفاده شده است، به کمک یک دریل یک شات مورد بررسی و تشریح قرار می گیرد. علائم موجود در دامنه زمانی بر مراحل تقسیم می شوند و مشکلات متداول و عیوب مرتبط با آنها در هر مرحله زمانی تشریح و بررسی می گردد. همچنین نشان داده می شود که چطور پوشش سطحی ابزارآلات و ضخامت قطعه کارها بر روی نیروی پیش بری و گشتاور ایجاد شده در طول عملیات سوراخ کاری تأثیر می گذارد. یافته های به دست آمده در این مقاله به منظور بهینه کردن و توسعه مدل های ریاضی مرتبط با افزایش حداکثری نیروی پیش بری به کار می روند که این مسئله در بخش دوم از همین مقاله ارائه شده است که می توان آن را منبعی ارزشمند برای بهینه سازی های آتی در زمینه سوراخ کاری کامپوزیتهای کربنی به وسیله مته های دریل یک شات دانست.
مقدمه
اگر چه الیاف کربنی از جنس فلز نمی باشند، اما سالهاست که در صنایع از این الیاف استفاده می شود و به اصطلاح می گویند: «آنرا مانند فلز ببُر» نتایج این نظریه معمولاً ایجاد پوشش های غیر معمول می باشد. در مواردی که ماندگاری ویژه بالا و کیفیت بالایی همچون نوک مته های دریل در سوراخ کاری کامپوزیتها مورد نظر است می توانیم کارایی دریل های پیچشی را بهبود ببخشیم. در این حالت موانعی در سوراخ کاری رشته های کربنی وجود د ارد. ذوب و قالب ریزی و صافکاری این سطوح در چنین شرایطی مورد توجه می باشد. ورق کاری را معمولاً به نحوی انجام می دهند که اثرات نیروهای اعمالی ایجاد لبه نکند. محققین مطالعات فراوانی بر روی این پدیده انجام داده اند. و برای دستیابی به چنین ورق کاری مطلوبی باید بر روی کنترل نیروهای رانشی در طول عملیات کار کرد.
تصادفی
مقدمه
بسیاری از فن آوریهای نوین به موادی نیاز دارند که ترکیب غیر معمولی از خواص را با آلیاژهای فلزی، سرامیکی و پلیمرهای معمولی حاصل نمی آید بدست می دهد. به عنوان نمونه مواد مورد نیاز درسفینه های فضائی، زیر دریائی ها و کاربردهای حمل و نقل از این قبیل است که باید در عین چگالی کم، استحکام سفتی و مقاومت به سایش و ضربه نیز وجود داشته باشد. از اینرو نیاز به مواد جدیدی به نام کامپوزیت میباشد. کامپوزیت عبارت است از هر ماده چند فازی که سهم برای بدست آوردن مواد با استحکام و به ویژه استحکام به وزن بالا، می توان رشته هایی با مدول کشسانی و استحکام بالا را در یک زمینه فلزی یا پلیمری قرار داد. در کامپوزیت ها که مواد مرکب هم نامیده می شوند، دو یا چند ماده در مقیاس ماکروسکوپی با هم ترکیب شده و خواص مورد نظر را ایجاد می کنند. اگر چه می توان با ترکیب کردن بعضی مواد در مقیاس میکروسکوپی هم به خواص مورد نظر دست یافت، که به بحث آلیاژها مربوط می گردد. درواقع کامپوزیتها موادی چند جزئی هستند که خواص آنها در مجموع از هرکدام از اجزاء بهتر است. ضمن آنکه اجزای مختلف، کارایی یکدیگر را بهبود میبخشند. کاپوزینت یک ماده چند فازی است که بصورت مصنوعی ساخته می شود فازها باید از لحاظ شیمی ائی متفاوت باشد و با فصل مشترکهایی مچزا شوند. مطابق این تعریف، اغلب آلیاژهای فلزی و بسیاری از سرامیکها کامپوزیت نیستند زیرا فازهای چندگانه آنها در نتیجه یک پدیده طبیعی تشکیل شده است. بسیاری از کامپوزیت ها تنها از دو فاز تشکیل شده اند: فاز زمینه که پیوسته است و فاز دیگر که غالبا فاز پراکنده است تقویت کننده گفته میشود. خواص کامپوزیت به خواص فازهای تشکیل دهنده آن، مقادیر آنها و هندسه فاز پراکنده شده وابسته است.
تصادفی
دسته بندی: مدیریت » مدیریت بازرگانی
فرمت فایل دانلودی: doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 76
حجم فایل:375 کیلوبایت
قیمت: 5500 تومان
دانلود تحقیق با موضوع بررسی مشکلات تولید و توزیع داخلی و خارجی پسته ایران و ارائه راهکارهای توسعه صادرات،
در قالب word و در 76 صفحه، قابل ویرایش، شامل:
فصل اول- طرح تحقیق
مقدمه
سؤال یا فرضیه های تحقیق
تعاریف
طرح تحقیق
ابزارها وروش گردآوری داده ها
فصل دوم- ادبیات تحقیق
تاریخچه پسته
1- مبدا درختان پسته
اظهار نظر متاخران در مورد منشا درختان پسته
نتیجه گیری درباره مبدا درختان پسته و نخستین مواضع پرورش آن ها
نام ارقام پسته رفسنجان در سال 1335ش
نخستین مشکلات و توصیه ها و تبلیغات در باب بهبود صادرات پسته و خشکبار ایران
مبارزه با آفت پروانه چوبخوار پسته
پروانه جوانه خوار پسته
پروانه گلبرگ خوار پسته
پروانه پوسته خوار میوه پسته
مینوز پسته
پسیل پیچیده برگ پسته
کپک فرنگی پسته، یا قارچ های مولد زهرابه افلاتوکسین
توصیه هایی در جهت پیشگیری
آفات انباری پسته
پروانه هندی
پیشگیری و مبارزیه با آفات انباری پسته
فصل سوم- روش تحقیق
بازرگانی خارجی و ارزش و میزان پسته ایران از سال 1268 تا پایان سال 1367 (یک قرن)
نخستین مشتریان پسته ایران در یک قرن گذشته
میزان و ارزش صادرات پسته در مقایسه با خشکبار و ارزش کل صادرات مواد غیرنفتی در یک صدسال گذشته
رقبای پسته ایران در بازارهای جهانی
امکاناتی که آمریکایی ها در صادرات پسته برای رقابت با ایران در اختیار دارند
دو اقدام منفی علیه بازار جهانی پسته ایران توسط امریکا بعد از قطع روابط سیاسی و اقتصادی ایران با امریکا
مسائل و مشکلات پسته ایران
چند نکته ی مهم در زمینه پایین آوردن میزان افلاتوکیس پسته
آمار مقایسه ای صادرات خشکبار ایران
(مصاحبه ای با آقای کاظمی یکی از صادرکنندگان پسته ایران به آمریکا)
فصل چهارم- تجزیه و تحلیل داده ها
بین مشکلات پسته و میزان فروش آن در داخل همبستگی وجود دارد
بین مشکلات تولید پسته و میزان فروش پسته در خارج (صادرات) رابطه وجود دارد.
کاهش مشکلات تولید پسته می تواند موجب افزایش صادرات پسته گردد.
فصل پنجم- نتیجه گیری و پیشنهادات
نتیجه گیری و پیشنهادات
منابع
بخشی از متن تحقیق:
طرح تحقیق:
با توجه به این که وضعیت پسته ایران تا به حال به صورت تمام صنعتی و اتوماتیک نبوده است و نیز هم اکنون ما با تکنولوژی های جدید و متد مدرن روز کار نمی کنیم، در نتیجه نمی توانیم کارخانه یا قسمت خاصی را برای پژوهش تعیین کنیم. در نتیجه با توجه به این که جامعه آماری ما تمام صنعت پسته ایران اعم از باغات و کارخانجات می باشد و نیز با توجه به گستردگی در سراسر کشور ما تحقیق را در ابتدا به صورت کتابی برای (پیشینه تحقیق) و در ادامه به صورت مصاحبه ای ادامه خواهیم داد.
ابزارها و روش گردآوری داده ها:
روش گردآوری اطلاعات در این تحقیق بصورت میدانی بوده است ولی در ابتدا برای جمع آوری اطلاعات محیطی و تاریخی از روش کتابخانه ای استفاده شده و سپس برای کسب اطلاعات بیشتر وتجزیه وتحلیل مطالب از ابزار مصاحبه استفاده نموده ایم.
تاریخچه پسته
1- مبدا درختان پسته
به لحاظ اهمیتی که اندام های مختلف گونه های متعدد درختان پسته از نظر خوراکی و طبی و صنعتی داشته، به این معنی که انسان از میوه و پوسته و هسته و همچنین برگ و ساقه و ریشه و صمغ آن ها استفاده می برده از قدیم الایام به شناختن آن ها متمایل بوده است.
در این مبحث، تاریخچه گونه های مختلف پسته منظور نظر نیست، بلکه تنها تاریخچه درختان پسته معمولی، که مغز میوه آن مصرف خوراکی دارد، مورد توجه قرار گرفته است.
مغز پسته به عنوان یکی از خوراکی های مطبوع و مفید ونیرو بخش از زمان های دور مورد استفاده انسان قررا گرفته و بعدها در ترکیب بعضی خوراکی ها وارد شده است. علاوه بر این رنگ سبز ویژه پسته زینت بخش انواعی از شیرینی و خوراکی های گرم و سرد بوده است …
تصادفی
مقدمه
باورود به قرن بیست و یکم و با افزایش جمعیت و بهبود سطح زندگی، تأمین مواد اولیه یکی از دغدغه های مهم بشری است به نحوی که علاوه بر کاهش منابع اولیه مورد نیاز به واسطه افزایش مصرف، عدم مصرف متوازن و صحیح ازمنابع، باعث افزایش خسارت به محیط زیست گردیده است. لذا یکی از گزینه هایی که مورد توجه خاصی قرار گرفته است، استفاده از ضایعات الیاف طبیعی است. از طرفی قطعات داخلی تزئینی خودرو، ترکیبی از رزینها (ترموپلاستیک یا ترموست) و فیلرهای ارزان قیمت است. در کل رزین به عنوان بستری برای حضور فیلر عمل کرده و به کامپوزیت امکان شکل پذیری و فرم گیری می دهد. زمانی که از کامپوزیت های ترموپلاستیک تقویت شده استفاده می شود، رزین در درصدهای پایین فیلر نقش ماتریس را بازی کرده و در درصدهای بالای فیلر، نقش رزین مانند چسبی است که الیاف را به هم می چسباند. فیلرهای این دسته از کامپوزیت ها را موادی مانند منسوجات (Textiles & textile scrim) الیاف چوب (wood fiber) آرد چوب (wood flour) و سلولز تشکیل می دهند. تمام این مواد ارزان قیمت بوده و به سهولت نیز قابل دسترسی هستند. استفاده از فیلرهای فوق منجر به کاهش قیمت و وزن قطعه و نیز پایداری آن در شرایط عملکردی می شود.
تصادفی
فهرست مطالب
کامپوزیت ها و برخی کابردهای آن
مقدمه
فصل۱-تعریف کامپوزیت و مختصری در مورد آن
۱- ۱-تعریف کامپوزیت
۲-۱-مواد اولیه کامپوزیت ها
۳-۱- تقسیم بندی مواد کامپوزیت
۴-۱- نقاط قوت کامپوزیتها
۵-۱- مهمترین موارد کاربرد کامپوزیت
۶-۱- مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور
۷-۱- آشنایی با چند پروژه کامپوزیتی درایران
فصل۲ – آشنایی با تکنولوژی پالتروژن وبرخی از مهمترین الیاف وکامپوزیت ها
۱-۲- پالتروژن -یکی از سریع ترین و مهمترین روش های تولید محصولات کامپوزیتی
۲۲- تکنولوژی پالتروژن
۳-۲- مزیت ها
۴-۲- معایب
۵-۳- پالتروژن در ایران
۶-۲-الیاف شیشه (فایبرگلاس)
۷-۲-الیاف کربن
۸-۵-الیاف آرامید
۹-۲-کامپوزیت FRP
فصل۳ – معرفی کاربردهای کامپوزیت در صنایع ساختمانی و ریلی
۱-۳-کاربرد کامپوزیت ها در صنعت حمل ونقل ریلی
۲-۳-کاربرد کامپوزیت ها در ساخت تراورس
۳-۳-استفاده از کامپوزیتها در صنعت حمل نقل ریلی کشور هند
۴-۳- رواج کاربرد کامپوزیت در پل سازی
فصل۴-کاربرد کامپوزیت در صنعت ساختمان
۱-۴-کامپوزیتها در معماری
۲-۴-تقویت بتن با کامپوزیت
۳-۴-تقویت داخلی بتن با ضایعات کامپوزیتی
۴-۴-تقویت صفحه های فلزی با کامپوزیت
۵-۴-سقف های کامپوزیتی در سازه های فلزی
۶-۴-کامپوزیت در طراحی
۷-۴-کامپوزیت در ساخت در و پنجره
۸-۴-دیوارهایی با میله های FRP
۹-۴-ورق های ALCOWALL
منابع ومآخذ
تصادفی
خلاصه
مواد کامپوزیت مختلفی برای ترمیم های مستقیم در دسترس هستند. شناخته شده ترین این مواد کامپوزیت های هایبرید هستذد. این گروه از مواد که اساس آنها متاکریلات ها و فیلرهای مختلفی همراه با سیلان ها به عنوان عوامل کوپل کننده میباشد، پیوسته در حال پیشرفت است. برخی معایب از جمله انقباض پلیمریزاسیون، چسبذدگی باکتریها و عوارض جانبی ناشی از آزاد شدن منومرها همچنان باقی مانده اند. مواد جدید با هدف کاهش معایب از طریق ایجاد هماهنگی بین اجزا تشکیل دهنده ماده مورد جستجو قرار میگیرند. مثلآ در مورد اورموسرها، بخشی از متاکریلات توسط یک ماده غیر ارگانیک جایگزین شد. مطابق با تحقیقات اخیر، خاصیت زیست سازگاری در مواد جدید پیشرفتی نداشته است. با ابداع کامپومر تلاش شد تا مزایای گلاس اینومرها و کامپوزیت ها جمعا در یک ماده فراهم شود. اما این هدف تنها تا اندازه ای حاصل شد زیرا آزاد سازی فلوراید از این ماده اندک است. در یک مطالعه در محیط طبیعی مشاهده شد که اثرات ضدپوسیدگی حداقل تا چند روز ابتدایی پس از گذاشتن ترمیم وجود دارد. جایگزین کردن منومرهای زنجیره ای با منومرهای حلقوی در ماتریکس کامپوزیت ها روش جدیدی برای کاهش انقباض پلیمریزاسیون است. گروه جدیدی از مواد بنام سیلوران ابداع شده اند. سروران ها مواد هیدروفوب هستند و برای باند به بافت سخت دندان بمیک سیستم ادهزیو اختصاصی نیاز دارند. برای اثبات برتری این گروه مواد نسبت به کامپوزیت های هایبرید به مطالعات کلینیکی بلند مدت نیاز است.
تصادفی
دسته بندی: علوم انسانی » حسابداری
فرمت فایل دانلودی: zip
فرمت فایل اصلی: word
تعداد صفحات: 68
حجم فایل:60 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
فهرست
فصل اول : آشنایی با شرکت
1-1 نام و تاریخ ثبت شرکت … 4
2-1 موضوع شرکت … 4
3-1 مدت شرکت … 4
4-1 سرمایه شرکت … 4
5-1 پرداخت مبلغ سهام … 5
6-1 افزایش و کاهش سرمایه … 5
7-1 اوراق سهام … 5
8-1 مسئولیت صاحبان سهام … 5
9-1 هیات مدیره … 6
10-1 دفاتر و محاسبات … 6
11-1 اخلال و تصفیه … 7
12-1 نوع مالکیت و استهلاک … 7
13-1 فعالیت های پیمانکاری شرکت … 8
14-1 توسعه شرکت و تاسیس کارخانه … 10
15-1 شرح مختصری در سورد کارخانه و فعالیتها … 10
16-1 هزینه هایی به شرکت برای تاسیس کارخانه انجام داده … 11
فصل دوم : چارت سازمانی
1-2 نمودار سازمانی شرکت مانتل … 12
2-2 هیات مدیره … 13
3-2 مدیر عامل … 15
4-2 معاونت اداری مالی … 17
5-2 حسابدار کل … 18
6-2 کارپرداز … 19
7-2 منشی … 20
8-2 مدیریت کارخانه … 21
9-2 مدیریت تولید … 22
10-2 انبار دار کل … 22
11-2 معاونت بازرگانی … 23
12-2 بازرگانی داخلی … 24
13-2 بازرگانی خارجی … 24
14-2 امور خرید … 252
15-2 امور فروش … 6
16-2 مدیریت پروژه … 27
17-2 مهندس راه و ساختمان … 27
18-2 تکنسین راه و ساختمان … 28
فصل سوم : آشنایی با حسابداری
1-3 تعریف حسابداری … 31
2-3 اسناد مدارک مثبته : … 33
فاکتور … 34
رسید بانکی … 34
قبض آب و برق … 35
رسید صندوق … 35
3-3 سند حسابداری : … 35
تنخواه گردان … 38
استهلاک … 40
صورت دستمزد … 43
کارت کار … 47
صورت حساب بانک … 49
قرار داد کار با مدت معین … 49
4-3 ثبت رویدادهای مالی در دفتر روزنامه … 50
5-3 انتقال اطلاعات از دفتر روزنامه به دفتر کل … 51
6-3 تراز آزمایشی … 52
7-3 اصلاح حسابها … 53
8-3 تراز آزمایشی اصلاح شده … 54
9-3 تهیه صورت های مالی : … 54
صورت حساب سدوزیان … 54
صورت حساب سرمایه … 55
ترازنامه … 55
10-3 بستن حساب ها … 55
11-3 نتیجه گیری … 62
فهرست اشکال :
تصاویرپروژه های انجام شده توسط شرکت مانتل … 64
نمودار مانده معین مراکز هزینه (دایره ای ) … 67
نمودار مانده معین مراکز هزینه (میله ای ) … 68
فهرست جداول
چارت سازمانی … 12
رسید بانکی … 69
رسید صندوق … 70
سند حسابداری … 71
تنخواه گردان … 73
استهلاک … 86
صورت دستمزد –حقوق و مزایا … 88
کارت کار … 93
صورت حساب بانک … 94
قرار داد کار با مدت معین … 95
گزارش تراز چهار ستونی معین … 96
گزارش خلاصه دفتر معین … 99
گزارش تراز چهار ستونی کل … 101
چکیده :
شرکت مانتل در سال 1358 در اداره ثبت شرکت های شیراز با هدف انجام پروژه های سیویل به ثبت رسیده ، سرمایه شرکت مبلغ 30000000000 ریال منقسهم به 30000 سهم بانام هر یک به ارزش 1000000 ریال می باشد شرکت در سال های گذشته پروژه های مختلفی انجام داده است از جمله احداث دبیرستان ، احداث راه کمر بندی ، احداث راه ساحلی و … را در دست داشته است و همه ی این پروژه ها را با موفقیت هر چه تمام تر به اتمام رسانده است .
بعد از گذشت زمان شرکت تصمیم تاسیس کارخانه را گرفت و با مطالعات و تحقیق های فراوان که برای انتخاب نوع کارخانه انجام گرفت سرانجام تصمیم برای تاسیس کارخانه فرآوری سنگهای ساختمان گرفته شد .
حال این شرکت برای انجام عملیات مالی بایستی حسابداری داشته باشد که یک حسابدار زیر نظر بخش مالی فعالیت می کند و حسابدار بایستی عملیات حسابداری خود را به صورت صحیح ، دقیقی ، به موقع و قابل فهم تنظیم کند تا اینکه مدیر عامل شرکت بتواند برای بهبود شرکت تصمیم های لازمه را بگیرد .
ابتدا ترین کار یک حسابدار تجزیه و تحلیل کردن اسناد مثبته ای است که در دسترس می باشد و یک سند حسابداری را از روی این استاد تنظیم می کنند و تمام این استاد مثبته بایستی ضمیمه سند ها بشود .
یک حسابدار با انجام عملیات در طی دوره مالی و با گذشت یک سال بایستی در پایان سال مالی گزارشاتی را در مورد فعالیت های انجام شده در طی دوره تنظیم کند که درستی کار یک حسابدار را نشان می دهد به عنوان مثال گرفتن تراز آزمایشی ترازنامه صورت های مالی و …
تمام کارهایی که یک حسابدار انجام می دهد در دارایی بدهی و سرمایه خلاصه می شود و بایت ماهیت هر کدام از حسابها را با دقت فراوان رعایت کرد .
و حسابدار در پایان سال مالی با انجام عملیات گزارش گیری عملکرد مالی شرکت را در طی یک سال مالی می سنجد .
پس از اطلاع از فعالیت های انجام شده و گرفتن تصمیمات پس از اطلاع از فعالیت های انجام شده و گرفتن تصمیمات برای بهبود فعالیت های شرکت نوبت به بستن حساب های موقت و دائم می رسد بدین صورت که ابتدا حساب های موقت را بسته و به عنوان سود و زیان یا سرمایه می بندیم و حساب های موقت را به سال دیگر انتقال نمی دهیم و سپس حساب های دائمی را با تراز اختتمامی می بندیم و به سال بعد انتقال می دهیم هنگامی که به سال بعد انتقال دادیم و خواستیم عملیات مالی را برای سال جدید شروع کنیم حساب ها را با تراز افتتایی باز کرده و سال مالی جدید را شروع می کنیم .
فصل اول
آشنایی با شرکت
نام و تاریخ ثبت شرکت :
شرکت مانتل سهامی خاص در سال 1358 در اداره ثبت شرکت های شیراز با هدف انجام پروژه های سیویل به ثبت رسید و از آن زمان تاکنون مجری طراحهای عمرانی متعددی بوده است مدیران شرکت همگی دارای تحصیلات عالیه و سوابق کاری در داخل و خارج از کشور می باشند .
2-1 موضوع شرکت :
طرح و ساخت پروژه های ساختمانی و عمرانی ، اکتشاف و استخراج معادن و آبهای زیر زمینی ، سرمایه گذاری معاملات تجاری ، تولید، فرآوری سنگهای ساختمانی ، واردات و صادرات کلیه کالاهای مجاز بازرگانی ، تهیه و توزیع کلیه کالاهای مجاز بازرگانی و کلیه اموری که مربوط به موضوع شرکت می باشد .
مدت شرکت :
مدت شرکت مانتل نامحدود می باشد .
سرمایه شرکت :
سرمایه شرکت مبلغ 000 000 000 30 ریال منقسم به 30000 سهم بانام هریک به ارزش 000 000 1 ریال می باشد که تمامی آن نقداً پرداخت می شود و بقیه از طرف صاحبان سهام تعهد شده که ظرف مدت حداکثر 5 سال شمسی پرداخت گردد .
5-1 پرداخت مبلغ سهام :
در صورتی که صاحب سهم بدهی خود را بابت تعهد سهام ظرف موعد مقرر تادیه ننماید سهام وی طبق مواد 35-36-37-38 لایحه قانون اصلاح قسمتی از قانون تجارت مصوب سال 1347 به فروش خواهد رسید .
6-1 افزایش و کاهش سرمایه :
شرکت می تواند بر حسب پیشنهاد هیات مدیره سرمایه خود را بنا به تصویب صاحبان سهام در مجمع عمومی فوق العاده با رعایت مقررات قانونی لازم الاجرا افزایش یا کاهش دهد .
اوراق سهام :
اوراق سهام شرکت چاپی و متحد الشکل و دارای شماره ترتیب بوده و باید امضاء دو نفر از مدیران که هیات مدیره به این منظور تعیین می نماید برسد و به مهر شرکت ممهور شود .
در صورت تقاضای صاحب سهمی که مالک بیش از یک سهم است شرکت یک ورقه سهم که نماینده بیش از یک سهم باشد صادر خواهد کرد تبدیل سهام با نام به سهام بی نام و بالعکس طبق مقررات لایحه قانونی اصلاح قسمتی از قانون تجارت صورت خواهد گرفت .
این فایل کاملا اصلاح شده و شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 68
تصادفی
دسته بندی: عمومی » پروژه کارآموزی
فرمت فایل دانلودی: zip
فرمت فایل اصلی: word
تعداد صفحات: 60
حجم فایل:6,662 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
فهرست مطالب
فصل اول : آشنایی کلی با مکان کارآموزی … 6
شرح مختصری از فرایند تولید … 7
فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته کامپیوتر … 8
بررسی شرح وظایف … 8
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج و پیشنهادات … 9
انواع دستگاه های چاپ و زیراکس … 9
آشنایی با نرم افزار فلش … 34
فصل اول : آشنایی کلی با مکان کارآموز
دفتر فنی صدرا واقع در شهر اصفهان می باشد . این دفتر فعالیت خود را در ضمینه طراحی و چاپ از سال 1383 آغاز نموده که در این سالها نام خوبی از خود به جای گذاشته است.
این با مدیریت جناب آقای مهندس مهران امین صدری اداره می شود که از تجربه کافی در این ضمینه برخودار است . کارمندان این شرکت تحت چهار عنوان با این مجموعه همکاری می کنند .
1- گروه گرافیست : این گروه کار طراحی را به عهده دارند . این گروه از مهارت کافی در نرم افزار های گرافیکی مانند فتوشاپ و کرل و … برخوردارند . طرح های سفارشی را در این نرم افزار ها با سلیقه و زیبایی هر چه بهتر پیاده سازی می کنند .
2- گروه فنی و خدماتی : این گروه کار با دستگاه های چاپ و زیراکس و … را عهده دارند. این گروه طرح ها طراحی شده توسط گرافیست را برای چاپ آماده کرده و طرح ها را از نظر اندازه ، رنگ ، نوع کاغذ و … آماده می سازند و به دستگاه چاپ می دهند. این گروه اطلاعات کافی در زمینه دستگاه های چاپ دیجیتال و زیراکس و … را دارند و مهارت استفاده از این دستگاه ها را دارا می باشند .
3- گروه برنامه نویس مالتی مدیا: چون این دفتر در زمینه مالتی مدیا نیز فعالیت دارد نیاز به برنامه نویسان مالتی مدیا دارد، این افراد باید به نرم افزار های ساخت چند رسانه ای تسلط کافی داشته باشند و بتوانند برنامه های چند رسانه ای تولید کنند . از جمله نرم افزار هایی که در این بخش مورد استفاده قرار می گیرد نرم افزار فلش می باشد . این نرم افزار قدرت زیادی در ساخت چند رسانه ای و انیمیشن و طراحی سایت را دارا می باشد . کارمندان این بخش عمدتا با نرم افزار فلش کار می کنند و در کنار این نرم افزار نرم افزار های بسیار قوی دیگری در این زمینه وجود دارد مانند دایرکتور ، مالتی مدیا بیلدر ، اتو پلی و … که با این نرم افزار ها نیز آشنایی کافی را دارا می باشند .
4- گروه بازار یاب: در هر شرکت تولیدی برای آشنا سازی مشتریان با محصولات تولیدی و فعالیت ها و مهارت های شرکت احتیاج به گروهی دارد که این کار را انجام دهند. این دفتر نیز دارای کادر بازار یاب است که محصولات و مهارت های فنی شرکت را به مشتریان نمایش داده تا بتواند سفارش کار بگیرد و برای شرکت ایجاد سود آوری کند.
شرح مختصری از فرایند تولید این شرکت:
همانطور که در بالا توضیح داده شد کار گرفتن سفارشات به عهده گروه بازار یاب است . این گروه به شرکت ها و موسسات مختلف سرکشی کرده و خدمات دفتر را برای آنها توضیح داده و توانایی های دفتر را نیز توضیح می دهند و سپس با قبول سفارش از طرف مشتری برای عقد قرارداد خدمت مدیر موسسه آقای امین صدری می رسد. پس از عقد قرار داد کار شروع می شود .
ابتدا کار در اختیار گروه گرافیست قرار می گیرد این گروه با توجه به نوع فعالیت مشتری ، نوع سفارش کار و خواسته های مشتری طرح را در نرم افزار پیاده سازی می کند و با فرمت هاو اندازه استاندارد به بخش فنی تحویل می دهد . بخش فنی پس از بررسی طرح و خواسته های مشتری تنظیمات دستگاه را انجام می دهد و تصویر را به چاپ می رساند . بدین ترتیب نمونه اولیه طرح آماده می شود .
پس از کامل شدن نمونه اولیه ، آن را به مشتری ارائه می دهند و مشتری نظرات نهایی خود را ارائه می دهد و پس از تامین نظرات نهایی مشتری طرح را می پذیرد و به تعداد مورد قرار داد چاپ و تحویل مشتری می گردد .
این روند شرح مختصری از فرایند یک محصول طراحی و چاپ است.
روند بالا در ساخت برنامه های مالتی مدیا پس از عقد قرارداد ، کار برای طراحی منو های نرم افزار و طراحی قسمت های گرافیکی تحویل گرافیست داده می شود و گرافیست محصولات گرافیکی خود را در قالب های استاندارد به برنامه نویس مالتی مدیا تحویل می دهد . گروه مالتی مدیا ابتدا سناریو کار را تهیه می کنند و پس از تقسیم کار بین اعضا گروه ، قسمت های مختلف توسط کارگردان جمع آوری و گردآوری می شود و نسخه آزمایشی را تولید می کنند و آماده نظرات نهایی مشتری می شوند.
لازم به ذکر است در طراحی نرم افزار های مالتی مدیا لازم است که اطلاعات مورد نظر مشتری که قصد دارد آنها را معرفی کند باید در اختیار این موسسه قرار دهد این اطلاعات ممکن است شامل : متن معرفی محصولات مشتری و نوع فعالیت آن ، تصویر از نمونه کار مشتری ، نمونه ای از یک کار اجرایی مشتری و … غیره باشد که وجودشان در نرم افزار مالتی مدیا برای مشتری اهمیت بسیاری دارد .
فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته کامپیوتر
از آنجایی که تمامی مراحل کار طراحی و چاپ در این موسسه توسط کامپیوتر و نرم افزار انجام می شود و تقریبا در تمامی مراحل فرایند تولید محصول با کامپیوتر و نرم افزار سر و کار دارد با رشته اینجانب کاملا در ارتباط است . من این محل را برای انجام دوره کارآموزی انتخاب کردم .
بررسی شرح وظایف
وظایف من در این شرکت انجام خدمات فنی و چاپ بود و کمک به گروه برنامه نویسی مالتی مدیا ،
کار با انواع دستگاه های چاپ و آشنایی با مشخصات آنها از وظایف من در این مجموعه بوده است که باعث کسب بسیار تجربه شده که حاصل آنها را در فصل بعدی آورده ام .
کار با نرم افزار فلش و کمک به بخش مالتی مدیای شرکت از دیگر وظایف من در این مجموعه بوده که نتایج حاصل از آموخته های خود را در فصل بعدی کاملا توضیح داده ام.
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج و پیشنهادات
از آنجایی قسمتی از وظایف تعریف شده برای من کار با انواع دستگاه های چاپ بوده حاصل بررسی و نتایج دانسته های خود در این زمینه را شرح می دهم .
انواع دستگاه های چاپ و زیراکس :
دستگاه زیراکس مدل CanonGP605
کارائی سیستم به این صورت است که :
1- کپی های یک رو و دوروی سیاه و سفید را انجام می دهد.
2- گرفتن پرینت های سیاه و سفید لیزری است از طریق کامپیوتر
3- گرفتن کپی های کتاب و جزوات دانشجویی
4- تکرار کردن کپی ها به طور مثال از 1 تا 8 به اندازه های مختلف
5- گرفتن کپی ترانس پرانت
6- گرفتن کپی های کالت به اندازه و
7- گرفتن کپی آینه
8- تا و منگنه زدن جزوات
9- سرعت چاپ 60 کپی در یک دقیقه
سرعت چاپ/ بازدهی سیستم:
- حداکثر سرعت چاپ به سرعت چاپ موتور دستگاه DC3535محدود می شود.
- دستگاه DC3535یک چاپگر اسناد بوده و لذا در حالت چاپ به ترتیب معکوس موتور دستگاه تا زمان آماده بودن تمام کار، فعال نخواهد شد. این امر در زمان اولین خروجیتأثیر نخواهد گذارد.
- سرعت چاپگر براساس تنوع و پیچیدگی هر کار ممکن است کاهش یابد.
- بازدهی کلی سیستم (از زمان ارسال تا چاپ) بطور کامل وابسته به نرم افزار کاربردی و محیط و توانمندی شبکه کامپیوتری مورد استفاده دارد. آماده سازی کار برای چاپ مدت بسیار کمی از زمان ارسال تا چاپ را به خود اختصاص می دهد.
- کنترلر شبکه فایری قابلیت تعیین تعداد چاپ رنگی و تک رنگ در حالت تشخیص سیاه را دارا می باشد.
مشخصات اسکن:
دستگاه DC3535به همراه کنترلر شبکه فایری از قابلیت اسکن فایری برخوردار می باشد. نرم افزارهایی که رابط TWAINرا پشتیبانی می کنند می توانند از این قابلیت بهره ببرند.
توجه : امکان انتخاب میزان وضوح متفاوتی از طریق صفحه کنترل دستگاه وجو دارد. انتخاب وضوح پایین تر باعث ایجاد فایلهایی با اندازه های کوچکتر شده و در نتیجه بار ترافیکی شبکه را کاهش خواهد داد
کیفیت چاپ مدیریت رنگ:
- چگونگی تصاویر قابل مشاهده روی صفحه نمایش ممکن است با چگونگی تصاویر چاپ شده متفاوت باشد زیرا صفحه نمایش از ساختار رنگ RGBاستفاده می نماید.
- برای تصایور RGBمنتقل شده بهترین رنگ وقتی که از فرمت EPSاستفاده شود به دست می آید. فایلهای منتقل شده با سایر فرمتها ممکن است نتایج غیرقابل انتظاری را بوجود آورد.
- خریدار مسئول کالیبره نمودن دستگاه می باشد.
حجم کار محدوده/ جایگاه/ بازدهی:
دستگاه DC3535برای تولید تصاویر رنگی یکسان مستمر طراحی شده است این دستگاه برای حجم چاپ بین 000/16 تا 000/30 چاپ یا کپی در ماه مناسب می باشد. تعداد چاپ/ کپی بین دو درخواست سرویس به انتظارات خریدار از کیفیت و استفاده از کاربردها و تمامی دیگر عوامل درگیر بستگی کامل دارد بطور متوسط اگر حجم کار 000/16 چاپ/کپی در ماه باشد انتظار می رود که در هر 11 هفته یکبار به سرویس نیاز باشد.
سرعت چاپ/ کپی:
سرعت دستگاه DC3535براساس نوع و اندازه کاغذ متفاوت بوده که در جدول زیر مشخص شده است.
|
انازه کاغذ |
وزن کاغذ |
سرعت چاپ/کپی رنگی |
سرعت چاپ/کپی مشکی |
|
A4 |
64 تا 98 دگرم |
35 صفحه در دقیقه |
35 صفحه در دقیقه |
|
A3 |
64 تا 98 دگرم |
17صفحه در دقیقه |
17صفحه در دقیقه |
|
A4 |
ترانسپرنسی |
8 صفحه در دقیقه |
16صفحه در دقیقه |
|
A4LEF |
سنیگن 1 > 99 تا 169 گرم |
22 صفحه در دقیقه |
22صفحه در دقیقه |
|
A3 |
سنیگن 1 > 99 تا 169 گرم |
11 صفحه در دقیقه |
11صفحه در دقیقه |
|
A4LEF |
گلاسه 1 (coted)> 120 تا 169 گرم |
22 صفحه در دقیقه |
22صفحه در دقیقه |
|
A3 |
گلاسه 1 (coted)> 120 تا 169 گرم |
11 صفحه در دقیقه |
11 صفحه در دقیقه |
|
A4 |
سنیگن 2 > 170 تا 250 گرم |
11 صفحه در دقیقه |
11 صفحه در دقیقه |
|
A3 |
سنیگن 2 > 170 تا 250 گرم |
5 صفحه در دقیقه |
5 صفحه در دقیقه |
|
A4 |
گلاسه 2 (coted)> 170 تا 250 گرم |
11 صفحه در دقیقه |
11 صفحه در دقیقه |
|
A3 |
گلاسه 2 (coted)> 170 تا 250 گرم |
5 صفحه در دقیقه |
5 صفحه در دقیقه |
توجه: هرچند دستگاه DC3535می تواند کاغذهای تا 255 گرم را تغذیه کند ولی کاغذهای با وزن بیش از 200 گرم باید ازسینیهای 1 تا 5 تغذیه شود.
هنگام استفاده از کاغذهای سنگین انحنای کاغذ هنگام خروج بیشتر از معمول خواهد بود ولی اگر همان کاغذ مجدداً مورد استفاده قرار گیرد همانگونه موقع چاپ دو رو اتفاق می افتد میزان انحنای کاغذ کاهش خواهد یافت.
ممکن است هنگام استفاده از کاغذ سنگین لکه هایی روی تصویر ایجاد گردد. برای کاهش این پدیده می بایست از کاغذهای با کیفیت بالایی که از ساختار یکنواخت برخوردارند استفاده شود.
تمامی کاغذهای گلاسه و به خصوص کاغذهای گلاسه سنگین باید از سینی 5 تغذیه شوند.
تمامی کاغذهای موجود در بازار مورد تأیید نمی باشند باید توجه داشت که نحوه تغذیه و کیفیت تصویر بستگی تام به کیفیت کاغذ مورد استفاده دارد.
خریداران یم توانند روش تغذیه و کیفیت چاپ/ کپی را با انتخاب صحیح پارامترهای مربوط به نوع کاغذ بهینه سازند.
خریداران می توانند با مراجعه به سایت زیراکس فهرست کاغذهای مورد تأیید را در اختیار گیرند.
کیفیت چاپ:
- دستگاه DC3535به نحوی طراحی شده است که تصایور یکنواختی را تولید کند. ولی نور و به میزان زیاد نوع کاغذ می تواند در کیفیت رنگ تصویر تأثیر گذارد.
- دقت تنظیم برای کاغذ A4LEF90 گرمی که اط ریق سینیها پردازش می شود از طرف بالای کاغذ با انحراف +1.5 میلیمتر و از طرف دیگر کاغذ با انحراف +2 میلیمتر می باشد.
- دقت تنظیم برای کاغذ A4LEF90 گرمی که از طریق سینی کناری(5) پردازش شود از طرف بالای کاغذ با انحراف +2.2 میلیمتر و از طرف دیگر کاغذ با انحراف +3 میلیمتر می باشد.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت
( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 60
تصادفی
مقدمه
با مقیاسه رو ش هیدروفرمینگ با کشش عمیق مزایای زیادتکنولوژی هیدروفرمینگ ورق آشکار می شود که عبارت است از:
1- نسبت کشش بیشتر
2- بهبود کیفیت سطح
3- کمتر شدن برگشت فنری
4- افزایش توانایی در شکل دادن اشکال پیچیده
امروزه تقاضای زیادی برای استفاده از این روش در مورد شکل دهی ورق آلیاژ منیزیم و ورقهای کامپوزیت وجود دارد. از میان تحقیقات وسیع شرکت سوئدی (R D) و دانشگاه دورتموند آلمان و انستیتو هاربین نتایج مؤثری حاصل شد ولی این روش هنوز به کندی پیش می رود و علل آن عبارتند از:
1- نیاز به پرس با تناژ بسیار بالا
2- بزرگ بودن میز کار پرس و ابزارهای مورد نیاز
3- کم بودن سرعت تعویض ابزار در خلال عملیات هیدروفرمینگ
4- سرمایه گذاری بسیار بالا در مورد پرس ابزار
تصادفی