مقدمه:
دانجشویان در طول دوران تحصیلات دانشگاهی، چه در مقطع کاردانی و چه در مقطع کارشناسی هر کدام درسهای متناسب با رشته تحصیلی خود و همچنین کارهای عملی را می خوانند و انجام می دهند. پس از اتمام درس و کارهای عملی لازم است دانشجو با مراجعه به محیط بیرون با چگونگی کار در کارگاهها و کارخانجات آشنا شود و به اصطلاح دوران تکمیلی رشته خود را با انجام کار در کارخانجات بگذراند.
فهرست مطالب:
مقدمه
مکان کارآموزی
مجتمع کارگاهی و مجتمع آزمایشگاهی
تجهیزات کارگاه ریخته گری
مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای گروه مواد
قالبگیری مدلهای یک تکه و ساده:
قالبگیری زمینی
قالبگیری مدلهای دو تکه با ماهیچه متحرک
قالبگیری co۲ (دی اکسید کربن)
ماهیچه سازی
تکثیر مدل و ساخت مدل صفحه ای
چدن (CAST IRON)
خواص مهندسی چدن خاکستری
طرح سوال:
چدن خاکستری
مراحل تولید چدن با گرافیت کروی
چدن نشکن (چدن با گرافیت کروی)
پیشنهادات
نکات پایانی
آزمایشهای آزمایشگاهی چدن
تصادفی
دسته بندی: مدیریت » سایر گرایش های مدیریت
فرمت فایل دانلودی: zip
فرمت فایل اصلی: word
تعداد صفحات: 45
حجم فایل:47 کیلوبایت
قیمت: 4000 تومان
در این تحقیق، طراحی و برنامه ریزی منابع و امکانات ساخت و تولید مورد بررسی و پژوهش قرار گرفته است.
در زیر به مختصری از عناوین و چکیده آن چه شما در این تحقیق دریافت می کنید، اشاره شده است :
طراحی و برنامه ریزی منابع و امکانات ساخت و تولید (MRPII) را می توان به عنوان روشی برای طراحی و برنامه ریزی مدیریتی، اجرا و کنترل فعالیت تولیدی تعریف کرد. MRPII توسط شرکت های تولید کننده ابداع و اختراع شد، اما در اکثر صنایع غیر تولیدی نظیر صنایع خدماتی و توزیع کننده نیز عمومیت یافته است. MRPII در یک حلقه بسته یا حلقه ای دارای فیدبک (پسفورد) به صورت یکپارچه درآمده و در پیش بینی تقاضا، برنامه ریزی تولید و زمانبندی تولید و کنترل فعالیت تولیدی به کار گرفته می شود. MRPII فلسفه ای برای طراحی و برنامه ریزی قانونی و رسمی است که یک چهارچوب کاری برای یکپارچه سازی و به کارگیری جزئیات مدیریتی را در این کتاب ارائه کرده است.
MRPII شامل یکپارچه سازی داده های ورودی زیاد توسط محاسبات طراحی و برنامه ریزی ظرفیت برای خروجی های مختلف اطلاعاتی است. اکثر شرکت ها از نرم افزار MRPII با هدف و کاربرد ویژه استفاده می کنند که می تواند نیازهای اطلاعاتی مربوط به اقدامات و کاربردهایی نظیر خرید، محاسبه و حسابداری، لیست حقوق، توزیع و تجارت و فروش و مهندسی را برآورده کند. بسیاری از کاربران MRPII نیازمند یک سیاست جامع و کامل پیشرفت و تکامل توسط مدیریت هستند. برخی از کاربران دریافته اند که MRP برای ما و مطابق میل ما کار نمی کند و معمولاً وقتی به کار گرفته می شود که شرکت دارای سیستم های مدیریتی پیشرفته و کامل برای سیستم اطلاعات مدیریت کامپیوتری نیست.
- پیشرفت و تکامل MRP
طراحی منابع ساخت و تولید که بخشی از طراحی و برنامه ریزی امکانات و تجهیزات است، در اوایل دهه 1960، برای اعمال و به کارگیری تکنولوژی کامپیوتری الکترونیکی در مدیریت ساخت و تولید به کار گرفته شد. برخلاف تجربه در به کارگیری آن در حسابداری و روش های دستی از آن در مدیریت ساخت و تولید کامپیوتری استفاده می شود و به عنوان روش های غیر متداول ad hoc در بسیاری از شرکت ها، به کار گرفته می شود.
- پیشرفت و تکامل اولیه
MRP در ابتدا «پردازش صورتحساب مواد» نام داشته و نرم افزار BOMP تکمیل شده است. سازندگان تجهیزات ظهور عکس، سازندگان محصولات دارای پیچیدگی بالا بودند. این محصولات دارای هزاران قطعه هستند که برخی اصلی و برخی فرعی هستند. این محصولات دارای چندین مرحله ساخت و تولید هستند که دارای چندین سطح و مرحله تولیدی هستند. تنوع زیاد این قطعات و اجزا سبب شده است که گزینه ها و موارد زیادی را در این فهرست قرار دهند. افرادی که مسئول زمانبندی این محصولات هستند، نیاز به ابزار و تجهیزات مدیریتی برای ساده سازی ساختار در فرآیند هستند. یک مثال از این محیط تولیدی صنعت تولید ابزار و تجهیزات کشاورزی نظیر شرکت JI Case است که در سالJoseph orlicky ,1961، برنامه ریزی و طراحی ابزار و امکانات را انجام داد. شرکت JI Case ابزار و تجهیزات سنگین متعدد و متنوعی برای صنعت ساختمان تولید کرده است. از آن جمله می توان به بولدیزر، گرایدر و دیگر تجهیزات پاکسازی زمین اشاره کرد. اقدام اولیه در این رابطه، ابتکار و اختراع یک سیستم منطقی و عقلانی برای تجهیزات و امکانات و مدیریت منابع است.Orlicky کتاب کلاسیک کنونی «now-classic» MRP را در سال 1975 منتشر کرد که مربوط به فرمول نویسی و قاعده مند کردن منطق محاسباتی برای برنامه ریز و طراحی تجهیزات و امکانات مستقل از تقاضا است. Oliver weight کتاب مدیریت و فهرست کالا در عصر کامپیوتر را در سال 1974 منتشر کرد که در آن نحوه غلبه بر سیستم های غیر متداول و غیرقانونی مطرح شده است. در کتاب wight چگونگی اینکه MRP می تواند طبق مدیریت منابع و امکانات و روشها بسط و گسترش داده شود، تشریح شده است.
این فایل شامل صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت word در اختیار شما قرار می گیرد .
فایل قابل ویرایش است.
تعداد صفحات: 45
تصادفی
خلاصه
امروزه فرایند پرداخت در صنایع قالب ریزی و ریخته گری همچنان به صورت دستی انجام می شود. نتیجه این فرایند، کیفیت قالب است که شدیدا بستگی به مهارت کارگر، تجربه و حالت، صبر و تمرکز وی طی روز دارد. علاوه بر این، پرداخت در بیشتر موارد، آخرین مرحله ساخت در زنجیره فرایند است که نقص های موجود روی سطوح را که حیاتی هستند و اغلب معیاری برای انصراف به شمار می روند بر می دارد. تا به امروز هیچ دستاورد سیستماتیک و یا توضیحی برای ظاهر این نقص های پرداخت (صیقل) وجود نداشته است. این مقاله نتایج آزمایش هایی را که به توصیف فرایند پرداخت و مکانیسم های عیب زدایی را با هدف ایجاد راهبردهای مرحله ای برای ساخت بدون نقص با ابزار پرداختی با براق بودن بالا در سطوح فولادی می پردازد، نشان می دهد. 10 نوع فولاد با ضرایب مختلف تحلیل شدند تا ببینیم که چطور کیفیت سطح نهایی تحت تاثیر سیستم پرداخت، درجه خلوص و یا ریزساختار قرار می گیرد. کیفیت سطح با میزان زبری و تصویر های SEM، نمایش داده شده است. می توان نتیجه گیری کرد که میزان خلوص و یکنواختی ماده فولاد از جمله عوامل ضروری در کیفیت سطح نهایی به دست آمده هستند. هر چه سطح گنجایش کمتر باشد، کیفیت سطح بالاتر است. علاوه بر این، طبقه بندی نقص های وارده طی فرایند پرداخت در این مقاله نشان داده می شود.
کلمات کلیدی: فرایند تولید؛ پرداخت، مکانیسم نقص
مقدمه
قالب های فولاد پرداخت شده با نیاز به سطح تمام شده صیقلی، در شاخه های متعددی استفاده می شوند و فرایند پرداخت آخرین مرحله ساخت یک قالب را شکل می دهد. این مرحله از فرایند همچنان یک هنر دستی به شمار می رود و کیفیت سطح بستگی به تجربه پرداخت کننده یا پویش کننده دارد. علاوه بر این، این کار دستی بسیار زمان بر است و اصلا قابل پیش بینی یا برنامه ریزی نیست و با تجربه شرکت های قالب گیری و ریخته گری می توان گفت که گران ترین مرحله در تمام زنجیره فرایند ها به شمار می رود.
صنعت قالب گیری و ریخته گیری در اروپا در حال حاضر با رقابتی با قیمت کم با آسیا و کشورهایی با تعرفه های کم مواجه است. این موقعیت رقابتی جدید، شرکت های قلب گیری و ریخته گری را تحت فشار قرار می دهد تا ساختی سریع تر و کارآمدتر داشته باشند. یک راه حل در رسیدن به این هدف بهبود فرایندهای ساخت با خودکار ساختن کار، حتی در تقاضاهای روزافزون در پرداخت است.
تصادفی
چدن
چدن آلیاژی از دو عنصر آهن و کربن است که معمولاً دارای عناصر دیگری نظیر سیلسیم، منگنز، فسفر و ... می باشد. آهن بعنوان عنصر پایه و کربن بعنوان عنصر آلیاژی اصلی بکار می رود. درصد عنصر کربن در چدنها معمولاً بیشتر از %2 وزنی می باشد. وجود کربن و سیلسیم در چدن سبب پدید آمدن خواص قابل توجهی شده است. اولین ویژگی مطلوب چدنها قابلیت ریخته گری عالی آنها است. علت این امر را میتوان در موارد زیر دانست:
- درجه حرارت ذوب نسبتاً پایین
- سیالیت خوب
- واکنش کم با مواد قالب (وجود کربن و نقطه ذوب پایین علت این امر است)
به سبب این ویژگی قابلیت تولید قطعات پیچیده با استفاده از چدنها وجود دارد.
ویژگی مهم دیگر چدنها وجود گرافیت آزاد است که در صورت کنترل مناسب بخوبی می تواند انقباض ناشی از انجماد «Solidification shrinkage» را جبران نماید.
سومین ویژگی چدنها صرفه اقتصادی آنهاست. علت این امر ارزان بودن مواد اولیه، تهیه کردن مذاب در اغلب کوره های ریخته گری و بالا بودن راندمان ریخته گری است.
چهارمین ویژگی آن مناسب بودن خواص فیزیکی مکانیکی بدلیل وجود دو عنصر کربن و سیلسیم است. از جمله این موارد قابلیت جذب ارتعاش و صدا «Damping capacity» است. به سبب حضور گرافیت آزاد- به خصوص وجود گرافیت ورقهای- این آلیاژ دامنه ارتعاشات موجود را کوتاه نموده و اصطلاحاً آنها را میرا میکند. از خواص دیگر این آلیاژها میتوان به مقاومت سایشی مناسب، مقاومت خوردگی مطلوب و مقاومت خستگی اشاره نمود. البته یک چدن کمتر می تواند تمام خواص فوق را داشته باشد. با تمام نکات مثبتی که در بالا به آنها اشاره شد عدم داشتن انعطاف و کارپذیری (Workability) از جنبه های منفی این آلیاژ است که در نتیجه وجود کربن و سیلسیم بوجود می آید.
تصادفی
فهرست مطالب تقدیر و تشکر اندازه گیری
کولیس
تقسیمات ورنیه کولیس با دقت ۱/۰ میلی متر
تقسیمات ورنیه با دقت ۰۵/۰ میلی متر
تقسیم بندی ورنیه کولیس با دقت ۰۲/۰ میلی متر
کولیس اینچی با ۱۰۰۰/۱ اینچ
روش خواندن کولیس
روش کار با کولیس از زبان یکی از مهندسین
کولیس ساعتی
کولیس دیجیتالی
میکروخارجی
دقت میکرومتر
خواندن میکرومتر
میکرومتر خارجی دیجیتالی
میکرومتر پیچ
میکرومتر چرخ دنده
میکرومتر با فک ثابت سرکروی
میکرومتر فک پهن
میکرومتر با فک ثابت سرکروی
میکرومتر فک پهن
میکرومتر داخلی
میکرومتر کنترل کنترل مهره
میکرومتر چرخ دنده داخلی
میکرومتر شیار داخلی
میکرومتر عمق سنج
فرمان ها
اندازه گیری خطی
روش اندازه گیری Dimlinegt و اندازه گذاری اصلی
روش اندازه گذاری ها
در قسمت طراحی سه نفر مهندس مکانیک و یک نفر کاردان فنی مکانیک مشغول به کار هستند که کار هر چهار نفر ترسیم نقشه های صنعتی است. بیشتر کار این قسمت را کشیدن نقشه از قطعات و قسمت های فرسوده ویا از بین رفته تشکیل می دهد بنابراین برای آنکه ما بتوانیم با استفاده از قطعات شکسته شده یا فرسوده شده نقشه ای تهیه کنیم و ان را به قسمت ریخته گری و یا ماشینکاری برای ساخت ارائه کنیم ییاز به اندازه های دقیق جسم، تلرانس حاکی بر جسم، نوع انطباق، نوع استانداردی که ممکن است جسم داشته باشد، صافی سطح و موارد دیگر داریم.
البته نوع انطباق وصافی سطح و تلرانس را با استفاده از تجربه کافی و کتاب های دردسترس می توان برای یک جسم بیان نمود.
ولی اندازه گرفتن صحیح و کشیدن صحیح یک نقشه بیش از موارد فوق نیاز به وقت دقت دارد , پس در مورد نحوه نقشه کشی و اندازه گیری سعی می کنیم توضیحات دقیقی را ارئه کنیم.
تصادفی
فهرست مطالب
مقدمه
نگهداری و تعمیرات (نت)
در نمودار ۱
تعریف برنامه ریزی: (تعریف کلی)
مراحل برنامه ریزی شامل
خصوصیات واحدهای فنی در سازمانهای متعلق ایران
اشکال در ایران: (دلایل ضعیف بودن نگهداری و تعمیرات در ایران)
برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات
الف) نگهداری maintenance
ب) تعمیرات Repaires
مدیریت فنی نت
تروتکنولوژی Terotechnology
اهداف اصلی مدیریت فنی
اهداف فرعی نت
ارتباط سازمان نگهداری و تعمیرات با دیگر ارگانها
نگهداری و تعمیرات دارای هسته های زیر است
نمونه ای از سیستم های ارتباطی نگهداری و تعمیرات
مزایای سیستم متمرکز
انواع روشهای نگهداری و تعمیرات
نگهداری و تعمیرات به بهبودی (I. M) improvement maintenande.
وظایف کلی
نگهداری و تعمیرات اصلاحی (CM) Corrective Maintenance
نگهداری و تعمیر پیشگیری: Preven tive maintenance
راهکارهای اتوماتیک کردن سیستم خنک کننده ی تابلوی برق کوره ها
سطح سنج
استفاده از ابزار مکانیکی
مقدمه
شرکت صنایع چدن پارس، واقع در شهر صنعتی کاوه شهرستان ساوه در سال ۱۳۶۴ به منظور انجام فعالیتهای ریخته گری تأسیس گردید. تجهیزات اولیه ی خط تولید این واحد صنعتی از آلمان غربی خریداری شد. ساخت ساختمان و خرید ماشین آلات برای راه اندازی کارخانه تا سال ۱۳۶۹ طول کشید.
تصادفی
چکیده
ریخته گری کوبشی با نام آهنگری فلز مایع نیز شناخته می شود. در این فرایند فلز مذاب داخل قالب (درون یک صفحه قالب) جای گرفته و صفحه دیگر قالب با فشار هیدرولیکی بسته می شود و تا انجماد مذاب فشار ادامه دارد. فشار بالای به کار برده شده و انجماد سریع در سطح قطعه به دلیل سرعت بالای انتقال حرارت قالب باعث نزدیک شدن خواص مکانیکی قطعه ریخته گری به خواص مکانیکی قطعه آهنگری شده می شود. این فرایند در سال 1960 در ایالات متحده معرفی شد. پس از منتشر شدن به صرفه بودن این روش برای ریخته گری آلیاژهای غیر آهنی پذیرفته شد و گسترش یافت. آلیاژهای آلومینیوم، منیزیم و مس به سهولت با این روش قابلیت تولید دارند. به رغم عمر کوتاهی که سنبه با گوشه های تیز در تولید آلیاژهای آهنی دارد، با این حال به دلیل کاهش هزینه های تولیدی از لحاظ نیروی انسانی و صرفه جویی در مواد این فرایند برای این گونه آلیاژها نیز اتخاذ می شود. فرایند ریخته گری فشاری با فرستادن ذوب به درون یک قالب از پیش گرم شده و ایجاد فشار هیدرولیک آغاز می شود. این فشار به 140Mpa می رسد و فلز تحت فشار منجمد می شود.
مراحل
ذوب آلیاژ و پوشش کاری قالب
شارژ قالب
فرستادن سنبه و انجماد تحت فشار
خروج قطعه و شارژ برگشتی در کوره
تصادفی
تعریف
انواع روشها
مزایا
معایب
توضیحت تکمیلی
روش ریخته گری گریز از مرکز به روشی گفته می شود که در ان که در آن قالب تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز پر می شود
انواع روش ها
روش ریخته گری گریز از مرکز افقی
روش ریخته گری گریز از مرکز عمودی
تصادفی
دسته بندی: علوم پزشکی » پزشکی
فرمت فایل دانلودی: pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 5
حجم فایل:1,218 کیلوبایت
قیمت: 5000 تومان
دانلود آموزش تفسیر نوار قلب (ECG)،
در قالب pdf و در 5 صفحه.
توضیحات:
این فایل آموزشی، به صورت خلاصه و در 5 صفحه، آریتمی های شایع قلبی و نحوه تشخیص و علل آن ها را توضیح و برای هر مورد نیز، یک مثال قرار می دهد.
تفسیر ECG ، جز یکی از جالب ترین و جذاب ترین مباحث علوم پزشکی می باشد. دانشجویان تمامی رشته های علوم پزشکی، علاقه زیادی برای یادگیری تفسیر نوار قلب دارند. از این رو، منابع این مبحث به زبان فارسی، بسیار زیاد می باشد. علاوه بر این، تفسیر ECG ، بحث بسیار فراری است که نیازمند تمرین و تکرار فراوان می باشد.
این تمرین و تکرار، از طریق مشاهده و تفسیر نوار قلب های گرفته شده از بیماران میسر می باشد. اما گاهی دانشجویان علوم پزشکی و حتی کارکنان، برای پیدا کردن جواب سوالاتشان ناچارند دوباره به کتاب های منبع، مراجعه نمایند، ولی در واقع برای پاسخ سؤالات خود، نمی توان کتاب های قطور تفسیر نوار قلب را همه جا با خود به همراه داشت.
لزوم تمرین و تکرار برای فراگیری تفسیر نوار قلب و تشخیص آریتمی های قلبی ، می طلبد که یک دست، نوشته کم حجم، خلاصه و مفید، همیشه با خود به همراه داشته باشیم. اما چگونه؟
این امکان از طریق فایل آموزشی ارائه شده، امکان پذیر است. این مقاله به صورت خلاصه و در 5 صفحه، آریتمی های شایع قلبی ، نحوه تشخیص و علل آن ها را توضیح داده و برای هر مورد نیز، یک مثال قرار داده است.
این فایل را دریافت نموده، پرینت کنید و همه جا با خود به همراه داشته باشید …
تصادفی
چکیده: دایکاست یا ریخته گری تحت فشار عبارت است از روش تولید قطعه از طریق ترزیق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب روش دایکاست از این نظر که در آن فلز مذاب به درون حفره ای به شکل قطعه مورد نظر به دست می آید بسیار شبیه ریخته گری ریژه می باشد. تنها اختلاف بین این دو روش در نحوه پر کردن حفره قالب است. در قالب ریژه فلز مذاب تحت نیروی وزن خود سیلان پیدا کرده و به درون قالب می رود. به همین دلیل در دایکاست قطعات با اشکال پیچیده تری را می توان تولید کرد. در قالبهای دایکاست پس از بسته شدن قالب، مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم ترزیق هدایت می شود، سپس در حالیکه پیستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیه قالب به داخل حفره می فرستد، هوای داخل حفره از طریق سوراخهای هواکش خارج می شود. این پمپ در بعضی از دستگاهها دارای درجه حرارت محیط و در برخی دیگر دارای درجه حرارت مذاب می باشد. هدف از جمع آوری و تدوین پروژه رسیدن به اهداف صنعت روز ریخته گری کشورمان بوده که توانایی دانشجویان را در چر خاندن گوشه ای از چرخه ی صنعت کشورمان را بسنجد. در ضمن با آوردن پروژه های کاربردی و مورد نیاز صنعت بتوان کمکی را به صنعت و دانشگاه کرده باشیم تا حلقه ی گمشده بین دانشگاه و صنعت را جوش دهیم. این پروژه در مورد مهندسی معکوس و طراحی ریخته گری یک سر سیلندر خودرو و انواع قطعات و قالب و ماهیچه های ریخته گری و دستگاه های دایکاست سر سیلندر به طور تخصصی و مورد نیاز جهت اجرای پروژه های اشتغال زا و عملی ریخته گری در داخل و خارج کشور است. در حال حاضر کشور تولید سر سیلندر با کشورهایی همچون کره و هند در رقابت بوده که امیدواریم این پروژه بتواند کمکی را به صنعتگران زمینه ریخته گری کرده باشد تا از خروج ارز از کشورمان جلوگیری شود.
فهرست:
صفحه عنوان
پیشگفتار
تقدیم نامه
فهرست مطالب
فهرست تصاویر
فهرست جداول
فهرست نمودار
چکیده
فصل اول: آشایی با ماشینهای دایکاست
انواع ماشینهای دایکاست
سیستم تزریق / فشار
سیستم تشدید کننده
سیستم بست دو کفه قالب
سیستم قفل قالب
سیستم پران
فصل دوم: آشنایی با متعلقات دستگاه ها و انواع قالب های دایکاست
وسایل و متعلقات دستگاه ها و انواع قالب های دایکاست
قالب های دایکاست
انواع مختلف قالب
فصل سوم: کوره های دایکاست
کوره های ذوب آلیاژهای روی
کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای آلومینیوم
کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای منیزیم
کوره های ذوب و نگهداری آلیاژهای مس
کنترل کیفیت مذاب
انتقال فلز مذاب و تغذیه قالب
فصل چهارم: روانسازی قالب
انتخاب روغن برای آلیاژهای آلومینیو
فصل پنجم: متغیرهایی که زمان تناوب ریخته گری را تعیین می کنند
زمان باز و بسته کردن قالب
زمان ریختن فلز مذاب
زمان تزریق
زمان توقف (به منظور انجماد قطعه)
زمان خارج کردن قطعه از قالب
زمان تمیز کاری قالب
زمان روغنکاری قالب
فصل ششم: درجه حرارت قالب
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای آلومینیوم
فصل هفتم: هزینه های دایکاست
فصل هشتم: آلیاژ آلومینیوم – سیلیسیم و کاربرد آن در موتور خودرو
عیوب ریخته گری و ریز ساختاری آلیاژهای si Al
تأثیر عیوب ریختگی و ریز ساختاری بر خصوصیات مکانیکی آلیاژ si Al
آلیاژ سازی بعضی از عناصر
فصل نهم: عیوب دایکاست
خواص آلومینیوم
بررسی انواع عیوب ریخته گری در قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار
طبقه بندی علل عیوب قطعات آلومینیومی ریختگی تحت فشار
بررسی روشهای جلوگیری از ایجاد عیوب در آلومینیومی ریختگی تحت فشار
تنظیم مشعل ها
عایق کاری
بهترین راههای مصرف انرژی
شرایط کوره
فراوری مذاب
موثرترین روشهای کنترل عیب تخلخل در ریخته گری تحت فشار
راه های مقابله با تخلخل انقباضی
عیوب در تولید به روش دایکاست
ابزاری جدید برای اندازه گیری میزان هیدروژن محلول در آلیاژهای آلومینیوم
کنترل ریز ساختار در قطعات دایکاستی از آلیاژهای آلومینیوم
تاثیر مقادیر جزیه فسفر در آلیاژهای آلومینیوم
فیلترها
رسوب بین فلزی SLUDGE در کوره های نگهداری
فصل دهم: روش های مهندسی معکوس در طراحی
مقدمه
آشنایی
حفره های سر سیلندر
حساسیت قطعه سر سیلندر
انواع قالب های مورد نیاز برای ساخت یک قطعه سر سیلندر
نکات و اصول طراحی
جنس ماهیچه ها و روکش ها
نحوه خروج ماهیچه از قطعه
اصطلاحات ابر نقاط
طراحی با عکس و مقیاس
انواع دستگاههای ریخته گری دایکاست
نتیجه گیری
پیوست
منابع
تصادفی
فهرست
مقدمه:
اهمیت ماشین در کشاورزی
انواع تراکتورها
اتصالات و دستگاههای هیدرولیک تراکتور
سیستم انتقال توان
جرا سیستم هیدرولیک شامل:
دیفراسیل:
عمومی
پوشش اسبک ها
دمونتاژ
مجموعه اسبک ها
دمونتاژ
فنرهای سوپاپ
مونتاژ نشیمنگاه سوپاپ
محفظه جلو موتور
فلایول
کاسه نمد عقب میل لنگ
پمپ روغن موتور
کارتر موتور
بالانسر موتور
یاتاقان بزرگ شاتون
بوش های سیلندر
میل لنگ
میل لنگ
میل سوپاپ و تایپت ها
کابل محرک دورسنج
تعمیرات جزئی موتور (A۴. ۲۸۴ , A۴. ۲۳۶)
تعمیرات بزرگ موتور (A۴. ۲۴۸ ,A۴. ۲۳۶)
تعویض پوسته موتور (ِ A۴. ۲۳۶ , A۴. ۲۴۸)
مقدمه:
مجتمع کارخانجات تراکتورساز ی ایران در زمینی به مساحت تقریبی ۳۳۴ هکتار در کنار شهر زیبای تبریز بنا گشته و یکی از بزرگترین واحدهای کشاورزی محسوب می شود.
طرح ایجاد کارخانجات تراکتورسازی ایران در چهارچوب مفاد موافقتنامه همکاریهای فنی ,اقتصادی بین دولت ایران و رومانی برای تولید تراکتور ۶۵ اسب بمرحله اجرا درامد. در اوایل سال ۱۳۵۳ ادامه اجرای طرح تراکتور , رومانی بعلت جایگزین شدن طرح ساخت تراکتور سی فرگوسن پیگیری نگردید. متعاقب تغییر خط تولید ۴ کارخانه عظیم ساخت تراکتور, موتور , ریخته گری و آهنگری بمنظور تولید ۲۰۰۰۰ دستگاه تراکتور تحت لیسانس سی فرگوسن و ۳۰۰۰۰ رستگاه موتور تجدید طرح گردید. ساخت موتور (موتور سازان) در کنار خط تولید تراکتور به فعالیت پرداخته است.
تصادفی
مطالعات امکان سنجی، مطالعات کارشناسی است که قبل از اجرای طرح های سرمایه گذاری اقتصادی انجام می گیرد. در این مطالعات از نگاه بازار، فنی و مالی و اقتصادی طرح مورد بررسی و آنالیز قرار گرفته و نتایج حاصل از آن به عنوان مبنایی برای تصمیم گیری سرمایه گذاران مورد استفاده قرار می گیرد. گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی ریخته گری و تولید قطعات فلزی شناورهای دریایی می باشد که در قالب متدولوژی علمی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت افزاری و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند.
بخش اول: معرفی محصول
-1 نام و کد محصولات
-1-2 شماره تعرفه گمرکی
-1-3 شرایط واردات محصول
-1-4 بررسی و ارائه استانداردهای موجود در محصول (ملی یا بین المللی)
-1-5 بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
-1-6 معرفی موارد مصرف و کاربرد
-1-7 بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
-1-8 اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز
-1-9 کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول
-1-10 شرایط صادرات
بخش دوم: بررسی وضعیت عرضه و تقاضا
-2-1 بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون
-2-2 بررسی وضعیت طرح های جدید و طرح های توسعه در دست اجرا
-2-3 بررسی روند واردات محصول از آغاز برنام ه سوم تا سال 1385
-2-4 بررسی روند مصرف از آغاز برنامه توسعه سوم تاکنون
-2-5 بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه توسعه سوم تا سال 1385
-2-6 بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه توسعه چهارم
بخش سوم: مطالعات فنی و تکنولوژیکی
-3-1 بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور
-3-2 تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم در فرایند تولید محصول
-3-3 بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی به همراه برآورد حجم سرمایه ثابت
-3-4 برآورد مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و منابع تامین آن
-3-5 پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
-3-6 وضعیت تأمین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
-3-7 بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی
-3-8 وضعیت حمای تهای اقتصادی و بازرگانی
-3-9 تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید
بخش چهارم: مطالعات مالی و اقتصادی
-1-12 ارائه اطلاعات مربوط به سرمایه گذاری و سرمایه در گردش
-2-12 محاسبه و تجزیه و تحلیل نقطه سربسر
-3-12 آنالیز قیمت و حاشیه سود
-4-12 آنالیز جریان نقدی طرح
-5-12 آنالیز ریسک پذیری پروژه
-6-12 محاسبه کلیه شاخصهای مالی
-7-12 آنالیز حساسیت طرح نسبت به پارامترهایی نظیر قیمت فروش
تصادفی